水溶性上光油常見問題及排除方式
一．光滑度不太好，色度不足
常見故障緣故：a．紙版太粗了，滲入速即太強；b.涂布量不夠，鍍層過薄；c.上光油粘度很小含固量太低；d.印刷物表面油墨不干；e.上光油本質品質不佳；
排除方式：a.適度提升上光油粘度；b.增加涂布量；c.上光油前應使油墨充足干躁；d.紙版太粗了，可先擦一層底膠；e.拆換性價比高的水溶性光油；
二.干躁不太好，表面發粘
常見故障緣故：a.水溶性光油涂布過厚；b.光油粘度較高；c.固化爐溫度及暖風不夠；d.涂布工作壓力不均勻，部分涂布過厚；e.機速太快，尤其是板材表面無速即時；
排除方式：a.減少光油粘度，用50%的酒精溶液做油漆稀釋劑；b.適度降低涂布量；c.調節工作壓力，使涂布勻稱一致；d.增加暖風量和提升固化爐溫度；e.適度減少機速；f.拆換速干型水溶性上光油；
三.表面涂布不勻，有灰點和橘子皮狀況'
常見故障緣故：a.光油粘度過高；b.光油涂布過多；c.涂布工作壓力調節不適合；d.涂布輥表面太不光滑，凸凹不平；e.光油干躁太快；f.光油罩光漆能力差；g.油墨不干抵觸光油．
排除方式：a.調節好涂布工作壓力，使鍍層勻稱一致；b.涂布輥不光滑、脆化或形變，應重磨或重置；c.上光油前油墨應充足干躁；d.適度減少光油粘度；e.適度降低涂布量；f.拆換流平性好的水溶性光油．
四．耐磨性能不太好
常見故障緣故：a.稀釋液過多；b.光油自身耐磨性能較差．
排除方式：a.降低稀釋液量；b.挑選耐磨性能好的光油．
五．上光掉色
常見故障緣故：a.油墨中的環氧樹脂（相互連接料）太少,色漿顆粒喪失維護而分散;b.光油對油墨層有融解功效．
排除方式：a.應用色漿被環氧樹脂包囊充足的油墨;b.挑選對油墨無溶蝕的光油
